Reactor de uso industrial a medida permite preparar soluciones con precisión, seguridad y limpieza optimizada. Su estructura de acero inoxidable y el sistema de agitación garantizan eficiencia y calidad en cada proceso.
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Diseñado para laboratorios farmacéuticos, nuestro reactor permite preparar soluciones con precisión, seguridad y limpieza optimizada. Su estructura de acero inoxidable y el sistema de agitación garantizan eficiencia y calidad en cada proceso.
Características del Reactor de Preparación de Soluciones
Alta resistencia de materiales
БFabricado en acero inoxidable AISI 316L (opcional en 304 o 316), soporta altas exigencias químicas y térmicas. Su acabado sanitario interno permite una limpieza perfecta y previene contaminación cruzada.
Sistema de agitación adaptable
Incorpora agitadores mecánicos, magnéticos o neumáticos según el tipo de producto. Garantiza mezclas homogéneas y controladas, ideal para soluciones viscosas o sensibles.
Control térmico inteligente
Cuenta con sistemas de calefacción y/o refrigeración por camisa, media caña o serpentinas. La aislación en poliuretano o lana mineral permite conservar temperatura con bajo consumo energético.
Sistema CIP de limpieza automática
Integra cabezales rotativos que permiten limpiar el reactor sin desmontarlo. Este sistema cumple con normativas sanitarias y reduce tiempos muertos de producción.
Galería del Reactor de Laboratorio
Diseñado para cumplir con los más altos estándares de la industria, este reactor combina funcionalidad, durabilidad y estética industrial. Mirá sus detalles desde distintos ángulos.
Especificaciones del Reactor
Los parámetros técnicos cumplen con los estándares de calidad requeridos en la industria farmacéutica y de laboratorio.
Material del Cuerpo
1AISI 316L (opcional 304 / 316)
Capacidad
Desde 10 hasta 500 litros (personalizable)
Rango de Temperatura
-5 °C a 120 °C
Presión de Trabajo
Hasta 2 bar (según diseño)
Sistema de agitación
Mecánico, neumático o magnético
Aislación térmica
Lana mineral o poliuretano expandido
Certificaciones
Materiales, soldaduras, pruebas hidráulicas
Modelos
El modelo va a depender de como sean las especificaciones de su Reactor
Los reactores farmacéuticos están construidos en Acero AISI 316,316L,304,304L, de acuerdo a las necesidades del diseño y con cabezales CIP que permiten el proceso de limpieza y esterilización del equipo.
Son unidades procesadoras diseñada para que en su interior se lleven a cabo una o varias reacciones químicas. Estas unidades cuentan con líneas de entrada y salida para las sustancias químicas con las que se va a trabajar, de acuerdo a la necesidad del cliente.
Los reactores se utilizan para preparar mezclas homogéneas de productos líquidos en la industria farmacéutica.
La documentación entregada constará de:
Plano del equipo
Manual de Instruccion.
Certificado de materiales.
Procedimiento de soldadura.
Certificados de Soldadores.
Procedimiento de Prueba hidráulica.
Protocolo de Prueba hidráulica.
Procedimiento de Decapado y Pasivado.
Certificado de rugosidad.
FAT- SAT (opcional)
Permitir condiciones de operación deseadas (presión, temperatura y concentraciones) para que la reacción en su interior y la cinética química se lleven a cabo, atendiendo los aspectos termodinámicos y cinéticos asociados a la reacción.
Según los requerimientos, pueden ser calefaccionados o refrigerados, ya sea por medio de serpentinas, camisas o media caña interna, circuitos unitarios, divididos o eléctricos
Las aislaciones se realizan con lana mineral o poliuretano expandido, siendo las coberturas de las mismas desmontables o soldadas y estancas..
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